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沖壓件常見的沖壓方法有哪些?

返回列表 來源:禾聚五金 瀏覽:- 發布日期: 2019-06-24【
 東莞市禾聚精密電子科技有限公司經過多年在沖壓加工領域的鉆研,現已經成為多家世界500強公司達成長期合作,公司的所有生產設備,檢測設備均為日本進口,主要為其提供精密五金,沖壓件,不銹鋼彈片加工等。沖壓件常見的沖壓方法有哪些?下面小編給大家介紹沖壓件常見的沖壓方法:
 
⑴.合理的模具設計。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
⑵.壓住材料。克服傳統的模具設計結構,即模具閉合時,而材料又可被壓緊。關鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結構,以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨損,而無法壓緊材料。
⑶.增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸,以增加對凹模側材料的壓力,從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。
⑷.凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對凹模側材料的拉伸力,從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。
⑸.日常模具生產中,應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時,材料所受拉應力將增大,從而沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。
⑹.沖裁間隙不合理或間隙不均也是產生沖壓件翻料、扭曲的原因,需加以克服。
 以上就是沖壓件常見的沖壓方法。  禾聚精密專業沖壓生產精密拉伸件,天線精密彈片等精密五金件,迄今為眾多知名企業提供優異的沖壓產品服務。
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